Taun 2013, SHIFENG GROUP nyusun seminar téknologi di insinyur Shandong anu indah.Juru insinyur seueur pangalaman anu mangpaat pikeun para nasabah.Here di handap ieu kami daptar pangenalan pangropéa pikeun anjeun.
Rencana pangropéa biasa henteu ngan ukur tiasa manjangkeun umur jasa tina mesin bata semén, tapi ogé ngirangan kajadian kalepatan sareng nyingkahan reureuh rencana produksi.
Ⅰ Pamariksaan sadayana:
1..Ngabersihan rongga kapang sareng kokotor anu lisah sareng limbah dina beungeut cai, nyemprot minyak anti karat dina rongga kapang saatos diberesihkeun, sareng disemprot deui. Parios naha bagian-bagian anu aya hubungannana tina mesin bata semén rusak sareng naha bagian-bagian bengong dikedalkeun pikeun mastikeun kasalametan sareng kabébasan mesin salami produksi. Parios naha gambar, ngabentuk sareng mencét permukaan cét mesin bata semén dipak, sareng ngalereskeun las, lapping sareng polishing bagian-bagian anu butut. Pariksa bagian anu mencét sareng ngaleupaskeun bagian-bagian, perbaikan sareng ganti bagian-bagian anu rusak. Pariksa pituduh sareng mérek mékanisme, ngalereskeun sareng ngagentos bagian-bagian anu rusak sareng retak.
2.Parios naha aya retakan sareng karusakan kacapean anu sanés dina bagian kawih di kali biasa. Kanggo daérah anu nembe kapendak sareng bagian anu parah, rusak konsultasi pikeun insinyur. Pariksa kaayaan ngagem punch sareng motong capit, ngalereskeun kimpalan, grinding sareng ngagantian bagian-bagian anu butut. Reflekkeun kana ngagem sareng robih formwork sareng acuk basis, sareng ngalereskeun sareng ngagentos bagian-bagian anu rusak sareng cacad.
3.Pariksa kapang flanging sareng cembung sareng reresihan kapang kerung tina bentukna mesin semén bata sareng kaayaan ngagem tina gigir sareng garis, sareng ngalereskeun bagian anu dipasakan. Kanggo mesin batu semén, acuan dina produksi mangrupikeun indispensable alatna, teu aya deui jalan pikeun ngahasilkeun bata para nasabah tanpa kapang, sareng garis produksi sadayana moal tiasa ngahasilkeun. Upami kapang mesin kapendak rusak dina pamariksaan, maka kapang kedah diperyogikeun ngalereskeun atanapi diganti.
Ⅱ Métode perawatan
1..Métode perbaikan separa: metoda ieu dicirikeun ku unggal bagian tina parabot henteu diperyogikeun sakaligus, tapi dibereskeun sacara misah dumasar kana masing-masing bagian mandiri tina sakabeh perangkat anu teratur, sareng ngan ukur hiji bagian anu diperyogikeun unggal waktos. Ku cara kieu, downtime unggal perbaikan pondok, sareng produksi moal kapangaruhan.
2. Metode ngalereskeun singkronisasi: éta ngarujuk kana nyusun sababaraha alat anu caket sareng silih perangkat dina prosés anu tiasa diperyogikeun sakaligus, ku kituna sadar panyabutan sing teratur sareng ngirangan kaleresan perbaikan sumebar.
3.Metode ngalereskeun komponén: miceun sadayana komponén anu tiasa diperyogikeun, ganti sareng set komponén anu tos dirakit sateuacanna, teras kirimkeun komponén anu digantian kana bengkel perbaikan mesin pikeun perbaikan, ku kituna pikeun ngagunakeunana deui waktos salajengna. Padika ieu tiasa ngahemat waktos rapat part bagean ngaleupaskeun sareng pondokkeun perbaikan downtime.
Waktu pos: Apr-14-2020